DYE-2000混凝土压力试验机

一、产品简介：

混凝土压力试验机，本液压数字式压力试验机符合国家标准GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》，具有手动加荷及加荷速度装置，主要用于测试砖、石、水泥及混凝土抗压强度试验，是建筑，建材，公路，桥梁及机场施工单位的设备。本实验机精度高操作方便，而且可与电脑联网，是目前国内更新换代的产品。

二、主要技术参数：

1、z大载荷：2000KN

2、准确度等级：一级

3、测力范围：200-2000KN

4、z小分辨率：0.1KN

5、上下压板中间净距：320mm

6、上下压板尺寸：220×250mm

7、电机功率：0.75KW

8、仪表使用电压：220V±10%

9、电机使用电压：380V±10%

10、活塞直径×z大行程：φ255×50mm

11、机器净重：850Kg

三、混凝土压力试验机日常维护：

1、混凝土压力试验机使用时电源电压必须准确无误；

2、传感器与主机连接的电缆不得有中间接头，如遇破损需更换电缆，并且接线准确无误；

3、使用时必须按说明书规定程序操作。

4、操作中严禁下压力板超过活塞规定行程。

5、在经过长时间工作后密封圈可能会失效而导致油缸严重渗油，此时应遵循以下方法更换密封圈。

（1）移出下压力板及防尘罩；

（2）用2只M12吊环螺钉吊出活塞后拆出油缸内壁密封圈、环；

（3）装换上新的密封圈、环，并小心放入活塞，盖上承压板，在不使用时始终保持其外表光滑、洁净，不得碰伤，刮毛和堆积杂质。

四、DYE-2000混凝土压力试验机操作规程：

1、接好电源线，选定合适的档位，按“设置"键，进行系统设置，如不需调整，直接进行下一步操作。

2、按“清零"键清零，放入试件，对准中心位置，然后转动手轮，调整丝杆，使上压力板距试件约5mm，按“启动"键启动电机(红色信号灯亮，如不亮则不会显示速率，试验数据无法保存及打印)。

3、关闭回油阀，缓慢打开送油阀，按要求的速率控制加载，直至试件破裂。

4、打开回油阀，关闭送油阀，同时清除试件碎块。按同样的方法再放入第二块、第三块试件。

5、打开回油阀卸荷，按“打印"键打印出全部检测内容，试验结束，按“停止"键停止电机，并关闭电源。

6、做同一尺寸试块的试验时，不要转动手轮，让活塞自由回落，这样既保证了试验精度，又节约了时间。

7、当活塞超出z大行程(约20mm)，接近开关起保护作用，压力机停止工作，这时应打开回油阀手柄，使活塞下降一段距离，然后重新进行试验。

8、试验机在工作过程中，当控制系统出现异常情况，请直接关闭电源开关。

9、试验机外壳必须安全接地。

五、混凝土压力试验机标定方法：

1、接通电源。

2、按“清零"键清零。

3、选择要标定的档位（1000kN或者2000kN）。

4、按“标定"键。

5、输入密码“761013"，按“确认"键，此时系统显示“C0"，表示标定零点。

6、按“启动"键，启动电机。

7、按“确认"键，系统显示“C20"。

六、混凝土压力试验机安装与调试：

1、安装

压力试验机拆箱后，机体上有一个用尼龙塞盖上的吊装螺纹孔，掀开尼龙塞，将随机带的一只M20的吊装螺钉旋进螺纹孔，用起吊机械吊至预置的地方。（搬运时，注意机器突出部分）

　　为了操作方便，机器应放置在预制720mmx600mm高出地面300mm的水泥基础上。机器调至水平安装后，应用干净和浸过煤油的棉纱，擦净机器上加工表面所涂的防锈剂，然后表面擦干净并涂薄薄一层机械油。

2、调试

（1）注油

　　用螺丝刀拧开后盖板上固定螺钉并取下后盖板，向油箱盖板上φ40mm孔位置注入适量机械油；

　　注油量以达到油标中部位置为宜；

　　注油完毕后盖上后盖板。

　　注意：

　　当环境温度为15±5℃时，使用GB443-84N68机械油

　　当环境温度为25±5℃时，使用GB443-84N100机械油

（2）电气联接

　　把随机电源插头插在相应插座上。电源为380V 50Hz 。

（3）启动油泵排气

　　将回油阀打开，送油阀打开。接通机器电源，此时显示屏呈随机状态。按下“启动"键，启动电机，油泵开始工作，持续工作约一分钟后关闭回油阀，此时可发现下压板缓慢上升，在下压板上升到约20mm时，关闭送油阀并打开回油阀，此时下压板处于回落状态。重复以上步骤3~4次可*排除系统内气体。